專業定制洗煤機械加工
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環節之間的橫向協調,以達到設備的良好投資效益。
在洗煤機開車前,要檢查破碎機的進出料溜槽是否暢通,翻板是否到位,確認檢修工作已完成,并且人員撤離洗煤機,檢查孔蓋板是否關嚴,根據調度安排,選擇就地或集控方式進行供電。接到調度的開車指令,按下洗煤設備破碎機的啟動按鈕,集控開車時由調度進行集中控制啟車;破碎機運行中,注意觀察運轉情況,發現問題及時匯報調度;定期檢查洗煤機的電機是否有異響,溫度是否正常;注意觀察是否過負荷運行,破碎機進出料是否暢通;注意檢查破碎后產品的粒度,發現超粒度現象應及時匯報調度。接到停車信號后,等到破碎機無負荷時,才可以按下洗煤機洗煤機的停車按鈕;集控開車時,由調度集中控制停車;運行中發現的問題及時向調度匯報;并且按規定填寫崗位記錄,做好交接班工作
介休洗煤機的保養操作注意事項,定期潤滑,風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據煤種的不同,洗煤機各閘門應增加或減少排料次數,比如含矸率超過百分之二十,原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小,調整洗煤機各個煤漿閥和截至閥,正常順序是從進料口看一個風閥和水閥開大,依次遞減。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力,為發展生產和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
對開采出來的原煤要進行清洗,才可保證外運煤的質量和價值。再洗煤機也要保證精煤質量,所以也采取了多排中煤,少出精煤的措施。煤泥精選回收和洗水澄清作業把水洗作業中沒有得到有效分選的細粒煤泥集中起來,進行濃縮后再用洗煤機精選,浮選得到的精煤和尾煤分別脫水,澄清水循環再用,北方冬天寒冷,為了防止浮選得到的煤炭在裝運過程中凍結,一般還設置浮選精煤火力干燥設備,生產技術檢查,生產過程中各環節均要采樣進行測量或化驗分析,以便及時調整生產操作條件和控制產品質量,產品運銷作業,將各種洗煤產品,按用戶要求,分別裝運出售。煤的貯存,煤在空氣中儲存時,受空氣中的氧,水分和氣溫變化等影響,其物理性質,化學性質會發生一系列變化,這種變化稱為煤的風貨,經風化的煤發熱量減少,煤的熱回國工產率降低,粘結性變壞,燃燒時火焰變短等,風化過程中若熱量散發不出.
洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤,原煤在開采過程中混入了許多雜質,而且煤炭的品質也不同,在灰分小和內在灰分大的煤混雜在一起。洗煤機就是將原煤中的雜質剔除,或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤,通過洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質等工業過程,以達到煉焦用的標準。
一般洗煤就是,在洗煤過程中所產生的產品一般都分為矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,而所謂的精煤就是經過所有的洗煤過程后的成品煤叫做精煤,然后通過洗煤,這樣可以降低整體的煤炭的運輸成本,可以更好的更有效的提高煤炭的利用率。而洗煤機的精煤一般大多情況下都可以作為燃料用的能源使用,一些煙煤的精煤主要就是應用于煉焦,它要進行去硫、去雜質等一些的工作過程,以便達到煉焦用的時候的標準。
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