晉中哪里有洗煤機

洗煤設備的綜合效率，是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是：包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生，即設備的整個壽命周期作為管理對象，加強全過程中各環節之間的橫向協調，以達到設備的良好投資效益。

洗煤廠機械設備對于工廠的企業管理成本有著很大影響,洗煤設備也是企業生產的物質基礎,是企業現代化程度和經濟發展的重要標志.設備管理和維修的目標就是提高設備運行水平,提高經濟效益,以好的工作狀態保證完成生產任務的需要,目前企業中存在著注重購置,輕視維護輕視管理的思想.而加強設備管理與維護,充分發揮機械設備的性能,對保證生產質量和按時完成生產任務有著重要的意義.

洗煤機械物料粉碎主要用機械方法，有壓碎，劈碎，折斷，擊碎，磨碎等幾種主要方式選煤是利用與其它物質的不同物理，物理一化學性質，在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量，規格的產品，以適應不同有戶的需求，按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠，群礦選煤廠，中心選煤廠用戶選煤廠。我國現有的洗煤廠大多是礦井選煤廠，現代化是洗煤廠是一個由許多作業組成的連續機械加工過程。

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提高山西洗煤設備綜合效率，就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力，為發展生產和搞好建設，以及為增加社會財富服務。具體措施如下：洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新，對老舊洗煤設備進行改造與更新，改善和提高設備素質，增強設備效能，提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下，縮短洗煤設備的檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用，節約資金支出。

在洗煤設備開車前，要檢查破碎機的進出料溜槽是否暢通，翻板是否到位，確認檢修工作已完成，并且人員撤離洗煤機，檢查孔蓋板是否關嚴，根據調度安排，選擇就地或集控方式進行供電。接到調度的開車指令，按下洗煤設備破碎機的啟動按鈕，集控開車時由調度進行集中控制啟車；破碎機運行中，注意觀察運轉情況，發現問題及時匯報調度；定期檢查洗煤機的電機是否有異響，溫度是否正常；注意觀察是否過負荷運行，破碎機進出料是否暢通；注意檢查破碎后產品的粒度，發現超粒度現象應及時匯報調度。接到停車信號后，等到破碎機無負荷時，才可以按下洗煤設備洗煤機的停車按鈕；集控開車時，由調度集中控制停車；運行中發現的問題及時向調度匯報；并且按規定填寫崗位記錄，做好交接班工作

當洗煤設備在運行的時候，禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調偏，而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來的煤，在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候，定要嚴格執行規章制度，切記定要停電掛牌，以防止有人不知道有人在清理設備然后在開電發生危險，還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨，也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶，因為有些危險總是在不經意間就發生了。

洗煤設備工藝中再選浮選流程有兩種，一種是中煤返回再選的浮選流程，是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產品返回浮選機第二室或第三室進行再選的浮選流程，以提高精煤的產率；中煤應返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去；由于泡沫產品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥，這部分產物在流程中循環，使得浮選過程惡化，影響精煤產品的質量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤單獨再選的浮選流程；是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產品進行單獨再選的浮選流程，再選作業的泡沫產品和粗選作業的前幾室泡沫產品共同組成浮選混合精煤，對降低精煤灰分、提高精煤的產率較為有效，但需要增加浮選機臺數，使水耗、電耗增加，中煤再選浮選流程適應于中間物含量較多，且解離性能較好，經再選后可能分選的煤泥的浮選。

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洗煤設備盡量采用參數自動調整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設計。設備的技術圖紙、資料齊全洗煤設備。提供特殊工具和儀器、洗煤設備適量的備件或有方便的供應渠道。結構先進。結構的簡單性。狀態監測與故障診斷能力。今后，高效、精密復雜設備中具有診斷能力的將會越來越多，故障診斷能力將成為洗煤設備設計的重要內容之一，檢測和診斷軟件也成為設備必不可少的一部分。結構設計合理盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。便于維修人員了解設備結構，易于拆裝、檢查。可以利用設備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設備有關部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設備輸出參數動態等，以判斷設備的技術狀態和故障部位。標準化組合化原則。結構的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結構應易于接近，便于檢查與維修。在符合使用要求的前提下，設備的結構應力求簡單，需維修的零部件數量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。