專業洗煤設備規格
山西林盛洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況,如有松動及時把握給煤機在使用時,煤倉內應貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時應及時進行更換給洗煤設備煤機每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時檢查此裝置配合情況,如有不正常現象,立即修復或更減速機:6個月檢查一次,同時對滾珠軸承和箱體進行清洗或更換潤滑隔爆電動機:按電動機的檢查維護要求進行工作中,如發現異常情況(噪音過大)應立即停機,查明故障原因,待故障排除后方可重新開機.
洗煤廠里的洗煤機械過程中會產生很多的洗煤泥,這些洗煤泥扔掉可惜,排出去就是垃圾。早些年到過煤礦洗選廠的人,印象較深刻的莫過于那些排出廠外的黑水了,只見排水溝的兩邊布滿了大大小小的沉演池,職工家屬或農村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥,排水區周圍的農田里也蓋上了一層黑色的煤,甚至有的農作物下也被浸泡成黑褐色,首先,要對洗煤機械產生的煤泥污染進行治理,選煤廠研究成功的煤泥水直接浮選法,先為國內同行業解決了這個難題。采用閉路循環系統,將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥,煤泥榨干后供民用,水再來循環選煤,這種工藝較之傳統的濃縮浮選法,每加工一噸原為可節水0.4立方米,提高產精煤率3%。此外,占原煤入洗量5%-7%的煤泥,如何利用其熱量,變廢為寶,變害為利呢,洗煤機械廠家專家們認為比較合適的方案是在洗選廠附近建立煤泥發電廠,將煤直接燃燒轉變為電廠,或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿,獲取經較理想的流體低污染燃料。
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山西林盛洗煤設備提高洗煤設備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規范,嚴格執行操作規程,在保證產品質量的前提下,縮短生產單位合格產品的所需時間,提高設備生產效率;(2)通過修理和技術改造,保持設備的完好性能,提高設備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機,縮短洗煤設備修理停歇時間,提高設備的可利用率; (3)加強生產計劃綜合平衡和協調,合理組織生產,提高設備利用率
使用晉中洗煤設備注意的問題。關于這個問題林盛白總告訴了我們一些關于洗煤機械使用應注意的問題。洗煤機械在工作時應該要確保機械的各個部件沒有出現松動或者是異常現象,且在洗煤設備運行過程中應該要禁止金屬及其它異物進入到旋流器中,避免影響到旋流器的正常運行效果;洗煤機械在運轉時應該要及時檢查原料入口及產品出口,防止有出現堵塞及其它異常現象,影響到設備的使用性能,且對于出現的堵塞現象應該要及時處理,或者是打開法蘭進行修理,但是不能進行重錘敲擊,以免損壞零部件。
晉中洗煤設備是由多種機械組成的設備,其中給煤設備出現故障或堵塞會造成洗煤設備無法正常運行,針對斷煤和堵煤等故障,一起來討論交流下解決方法。洗煤機械的給煤機要和輸送帶進行配合使用,由于材質的原因,輸送帶張力會發生變化,這就要求操作人員要注意觀察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上,通過旋轉調整桿來校正,兩邊的調整桿必須轉向相同;調節完張力后必須至少觀察輸送帶轉動10圈以上,如果輸送帶發生跑偏,通過調整給煤機正前方的調整桿來調節。
晉中洗煤機械物料粉碎主要用機械方法,有壓碎,劈碎,折斷,擊碎,磨碎等幾種主要方式選煤是利用與其它物質的不同物理,物理一化學性質,在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質,把它分成不同質量,規格的產品,以適應不同有戶的需求,按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為:礦井選煤廠,群礦選煤廠,中心選煤廠用戶選煤廠。我國現有的洗煤廠大多是礦井選煤廠,現代化是洗煤廠是一個由許多作業組成的連續機械加工過程。
晉中洗煤機的保養操作注意事項,定期潤滑,風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據煤種的不同,洗煤機械各閘門應增加或減少排料次數,比如含矸率超過百分之二十,原則是勤排少放。根據煤種和物料量的大小,調整洗煤機各個煤漿閥和截至閥,正常順序是從進料口看一個風閥和水閥開大,依次遞減。
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