介休正規洗煤機
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環節之間的橫向協調,以達到設備的良好投資效益。
洗煤機的卡機關機順序問題,先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,然后再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開風閥再開風機和上料皮帶機;洗煤機械停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥,洗煤機械操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免下次開機時造成事故。
洗煤機械浮選過程中,煤和研石顆粒均處于水中且難溶于水,但顆粒表面的質點和附近的水分子能相互極化,洗煤機械產生程度不同的水化現象,石干石顆粒表面的極性較強,其引力能克服水分子間的引力,而使水分子定向排列在自己周圍,如果固體表面的極性越強,則生成的水化層越厚越穩定;水化層具有一定的彈性,當定向排列的水化層受到外力作用而變形時,固體表面水分子因極化具有保持定向排列的趨勢,促使水化層恢復原狀。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力,為發展生產和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節約資金支出。
洗煤機械對煤炭加工,矸石處理,材料和設備輸送等構成了礦井地面系統,其中地面煤炭加工系統加工系統由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車等主要環節構成,是礦井地面生產的主體,受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉,接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上與此無均衡連續生產。篩分,用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物分成各種粒極的作業叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠中,洗煤機械篩分作業廣泛地用于原煤準備和處理上,洗煤機按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。破碎,把大塊物料碎成小顆粒的過程叫做破碎,用于破碎的機器叫做破碎機,在選煤廠中破碎作業主要有以下要求,適應入選顆粒的要求,精選機械所處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。洗煤機械有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。
如何保養洗煤機械,提高使用壽命。隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修;對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動作靈活;對洗煤機械電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發現洗煤機械由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換。對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。洗煤機械如果長期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
洗煤機械維修的方式以及方法,洗煤機械在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預防像的試驗和狀態的監測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經濟實惠的維修費用保證洗煤機械工作的狀態,降低故障使洗煤設備的工作時間長,用維修方式和手段保證洗煤設備的工作效率。洗煤設備綜合效率,涉及到產量、質量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統計數據以及成果數據的信息分析,能夠體現出洗煤設備在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規律,確定關注重點,進行商議決策。生產維修的目標。在修理方面,要從經濟效益出發,為提高洗煤設備的效益,洗煤設備分別為生產影響度的不同進行區別對待,分別進行事后的修理、預防和維修、改善維修和預知維修等。全系統就是對洗煤機械的整個生命過程進行系統管理,并且把洗煤設備的整個生命過程的個性業務工作以及涉及到的部門組成一個系統的管理。
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